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呋喃樹脂自硬砂幹法再生介紹

2017-11-01

呋喃樹脂自硬砂幹法再生工藝流程如下:

  預處理階段

  a.落砂:手工落砂的一些中小車間采用人工清理鑄件;中大型車間采用振動落砂機,從而減輕勞動強度,提高清砂效率,利于車間環境保護。

  b.磁选:落砂后混在砂中的铁钉、毛刺、飞边、铁豆等大块金属杂物必须剔除,以防损坏破碎机或造成堵塞。磁选设备多选用磁分离滚筒及带式磁选机;在破 碎或筛分之后,也需用磁滚筒分离铁豆、碎铁粒等小颗粒铁屑末。

  c.破碎:舊砂經落砂通過柵格後仍有較大較硬的砂塊或砂團,故要通過破碎機進行破碎,使砂塊一部分形成砂粒,還有一部分呈小塊砂團,另有一部分沒磁選除淨的金屬廢物或不能破碎的東西,應不時地將其清除。破碎常采用振動方式,破碎過程也起著一定的再生作用,所以也稱破碎爲一級再生。

  d.篩分:由于呋喃樹脂砂舊砂流動性台旨好,篩分時采用直線振動篩即可。有些設備是具有多功胄旨的,破碎兼篩分或再生;也有把落砂、破碎、再生、篩分功能集中在一起。預處理階段的主要設備是砂塊破碎機。

  再生處理階段

  主要的是对砂粒表面进行净化处理,清除砂粒表面的黏结剂膜,同时使小砂团破碎成为砂粒,使砂子恢复到接近原砂的颗粒状态, 主要设备是旧砂再生机。

  後處理階段

  a.微粉分离:砂子内含有大量的粉尘及微粉,砂内的粉尘、微粉必须减少到规定的范围,直径声< 0.0106mm的微粉<0.2%~0.6%,过高会降低型砂的强度,影响透气性,为了达到一定的强度,必须 增加呋喃树脂的量,从而影响成本和铸件的质量。微粉含量是再生砂质量管理的一项重要指标,必须 严格控制,目前大多采用风力分选方式实现。

  b.砂溫調節:呋喃樹脂自硬砂混砂、造型時的溫度,應保持在25~300℃,過低會使硬化緩慢或硬化不了,過高會使硬化速度加快,影響可使用時間和砂型強度,所以應采取措施,調整再生砂的溫度。目前,以采用逆流式水循環砂溫調節裝置,或采用沸騰流態床來調節砂溫,也有采用專門在混砂機前增加一個加熱裝置,用來調節砂溫。

  分級處理及砂溫調節是呋喃樹脂舊砂處理中很重要的環節,因各廠的實際情況不同而有差別。


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